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火博sports同兴达2022年年度董事会经营评述

发布时间:2024-05-13 06:24:54 来源:火博体育首页 作者:HB火博APP官网

  报告期内,公司属于电子器件制造行业(细分行业为消费电子模组行业),主要产品包括中小尺寸液晶显示模组及光学摄像头模组,广泛应用在智能手机、平板电脑、智能穿戴、NOTEBOOK、车载、无人机、智能家居等领域。

  2022年是消费电子行业下行周期的一年。受宏观经济波动等相关因素影响,消费电子下游需求不振,出货量同比下滑明显。据相关机构统计,2022年全球智能手机全年出货量12.1亿部,相较2021年同比下降11.3%;全球平板电脑总出货量1.6亿台,同比下降12%;全球笔记本电脑出货量达到2.2亿台,同比下降19%。

  下游需求下降加剧了上游液晶显示模组及光学摄像头模组行业严重内卷,主要产品价格大幅下降,市场行情低迷。在此情况下,公司不断完善内部管理水平,以更快的响应速度、更优的品质管控、更好的成本控制,随时迎接行业春天的到来。

  作为A场第一家以液晶显示模组为主业上市的专业第三方模组龙头企业,公司自成立以来,通过多年的技术和客户积累,市场竞争力不断增强,其生产工艺水平、快速响应客户需求能力、生产成本控制能力均处于行业领先地位。公司与国内主要手机方案商如闻泰科技600745)、华勤通讯、龙旗控股等均保持紧密合作关系,与OPPO、vivo、三星、传音、荣耀等全球主要品牌手机终端厂商形成了稳定长期的合作关系。

  2022年,公司全资子公司昆山同兴达芯片封测技术有限责任公司按照计划逐步实施“芯片金凸块(GoldBump)全流程封装测试项目”(一期),进展顺利。

  凸块制造(Bumping)是一种新型的芯片与基板间电气互联的方式,这种技术通过在晶圆上制作金属凸块实现。具体工艺流程为:晶圆在晶圆代工厂完成基体电路后,由封测代工厂在切割之前进行加工,利用薄膜、黄光、电镀、蚀刻等技术,在芯片的焊垫上制作金属焊球或凸块。相比传统的打线技术向四周辐射的金属“线连接”,凸块制造技术反映了以“以点代线”的发展趋势,可以大幅缩小芯片体积,具有密度大、低感应、低成本、散热能力优良等优点;且凸块阵列在芯片表面,引脚密度可以被做得极高,便于满足芯片性能提升的需求。

  集成电路的封装形式多样复杂,基于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》,并结合行业内按照封装工艺分类的惯例,封装分为传统封装(第一阶段和第二阶段)及先进封装(第三至第五阶段)。考虑到技术路径与指标的差异,可将先进封装进一步细分,分为中端先进封装(第三阶段中大部分封装技术)与高端先进封装(第三阶段中少部分封装技术以及第四至第五阶段)。传统封装与先进封装的主要区别包括键合方式由传统的引线键合发展为球状凸点焊接,封装元件概念演变为封装系统,封装对象由单芯片向多芯片发展,由平面封装向立体封装发展。目前,全球封装行业的主流技术处于以CSP、BGA为主的第三阶段,并向以倒装封装(FC)、凸块制造(Bumping)、系统级封装(SiP)、系统级单芯片封装(SoC)、晶圆级系统封装-硅通孔(TSV)为代表的第四阶段和第五阶段封装技术迈进。

  随着集成电路行业技术的进步与终端电子产品需求的提高,凸块制造技术也不断瓶颈、实现大规模产业化,并发展成为关键的高端先进封装技术之一。凸块制造技术的重要性在于它是各类先进封装技术得以实现进一步发展演化的基础。倒装芯片(FC)技术、扇出型(Fan-out)封装技术、扇进型(Fan-in)封装技术、芯片级封装(CSP)、三维立体封装(3D)、系统级封装(SiP)等先进封装结构与工艺实现的关键技术均涉及凸块制造技术。硅通孔技术(TSV)、晶圆级封装(WLP)、微电子机械系统封装(MEMS)等先进封装结构与工艺均是凸块制造技术的演化延伸。

  显示驱动芯片是显示面板成像系统中的重要组成部分。显示面板由百万级或千万级的像素组成,单颗显示驱动芯片可以控制众多像素,通常小尺寸面板仅需要一颗显示驱动芯片即可控制所有像素,大尺寸面板则需要十几至几十颗显示驱动芯片,因此显示驱动芯片的引脚众多且排列紧密,对封装测试的技术要求也更高。

  凸块制造工艺结合玻璃覆晶封装(COG)或薄膜覆晶封装(COF)凭借其多I/O、高密度等特点,已经成为显示驱动芯片封装技术的主流,且其采用倒装芯片结构,无须焊线。玻璃覆晶封装主要用于小尺寸面板产品如手机、数码相机、平板电脑等,而薄膜覆晶封装将芯片封装在可弯曲的柔性基板上,故占用面积更小,主要应用于大尺寸面板产品如电视、电脑显示器等以及对边框要求更高的全面屏手机。

  根据机构统计,随着需求的增长及供给的瓶颈,预计全球显示驱动芯片封测市场规模在2025年达到56.10亿美元。

  中国显示驱动芯片封测行业涵盖中国及中国两个市场。得益于领先的晶圆代工厂及成熟的芯片设计产业,2020年,中国显示驱动芯片封测行业在经过并购整合后,进一步增强了产业核心竞争力,市场规模达到了88.90亿元,年均复合增长率约为11.61%。相比之下,中国相关厂商起步相对较晚,随着集成电路设计产业的快速成长和国内资本投入的提高,显示驱动芯片封测业务已逐渐开始转移至中国。同时,受益于全球显示驱动芯片价格上涨,2020年中国显示驱动芯片封测市场规模达到46.80亿元,占中国显示驱动芯片封测市场的34.49%。

  未来随着国内芯片设计厂商的发展以及晶圆产能紧缺短期内难以改变的局面,中国显示驱动芯片封测行业的需求将快速增长。预计中国整体显示驱动封测市场规模将从2021年的184.30亿元增长至2025年的280.80亿元,年均复合增长率约为11.10%,2025年中国显示驱动封测市场占全球市场比重将提升至77.01%。

  全球显示驱动芯片封测行业集中度较高,头部效应明显,除部分专门提供对内显示驱动封测服务的厂商集中在韩国外,行业龙头企业均集中在中国及地区。中国在经过行业整合后,中小型封测厂纷纷被大厂并购,目前仅剩颀邦科技、南茂科技两家全球领先的显示驱动芯片封测厂商。中国起步相对较晚,且由于缺乏成熟的芯片设计厂商,市场需求不足,因此中国地区的封测企业规模相对中国地区的封测企业规模较小。随着中国近年来对芯片设计企业的不断扶持和企业技术的不断成熟,急剧上升的显示驱动芯片封测需求将会推动现有显示驱动芯片封测厂商的持续扩产,并吸引更多领先的封测厂商进入行业。

  根据Frost&Sullivan数据统计,2020年全球显示驱动芯片封测行业中,独立对外提供服务且市场份额占比较高的企业包括颀邦科技、南茂科技、汇成股份、颀中科技与通富微电002156)。其中,颀邦科技和南茂科技均为中国上市公司;颀中科技原为颀邦科技境内子公司,后被境内其他股东收购;通富微电为中国A股上市公司。

  公司全资子公司司昆山同兴达芯片封测技术有限责任公司设立于2021年12月6日,注册资本7.50亿元,项目一期将建成月产能2万片12寸全流程GoldBump(金凸块)生产工厂,生产规模在中国处于领先地位。

  报告期内,公司主要从事LCD、OLED液晶显示模组、光学摄像头模组及半导体先进封测的研发、设计、生产和销售,其中液晶显示模组主要产品包括智能手机类、平板及笔记本电脑类、智能穿戴类及专业显示类;光学摄像头模组主要产品包括手机摄像头、平板及笔记本电脑摄像头、智能产品类(智能手表、视讯通话等)摄像头、感知类(扫地机器人等)摄像头、识别类(智能门锁、人脸识别等)摄像头,上述产品主要应用于智能手机、平板电脑、智能穿戴、NOTEBOOK、车载、无人机、智能家居等领域;

  子公司赣州同兴达作为公司液晶显示模组业务的载体,自2017年起不断投入优质资源,着力打造高端制造平台,现拥有智能手机类、智能穿戴类和平板电脑/笔记本电脑等一体化生产线余条,已成为行业标杆智慧化工厂;

  子公司南昌精密作为公司光学摄像头模组业务的载体,自2017年9月投产以来,凭借内部精细化管理及精益求精的质量要求,得到了下游优质大客户的认可,主流产品由目前8M至104M的手机类高像素产品逐步扩充到笔记本电脑、平板至工控、智能家居等更多领域。

  子公司昆山同兴达设立于2021年12月,主要从事半导体先进封测业务,拟投建全流程金凸块制造(GoldBumping)+晶圆测试(CP)+玻璃覆晶封装(COG)及薄膜覆晶封装(COF)(一期)等完整封测制程,同时考虑GoldBump(金凸块)制程兼容铜镍金凸块、厚铜、铜柱凸块,建成月产能2万片12寸全流程

  针对产品特性及行业特征,公司采取事业部制,目前下辖液晶显示模组事业群、光学摄像头事业群及先进封测事业群三大事业部,主要采取直销模式,具体如下:

  液晶显示模组事业部采用直销模式,并成立由商务、项目开发、品质服务组成的铁三角团队全方面服务客户。经过多年市场耕耘,公司建立起全方位客户合作体系,与产业链各主要厂商均形成稳定合作关系。销售渠道分为三种,具体如下:

  光学摄像头模组事业部采用直销模式,销售渠道分为手机方案商ODM模式和直接与品牌手机商合作两种。目前公司合作的主要品牌有三星、闻泰、华勤、传音、大疆等。未来公司将不断加大对国内、国际其他品牌手机厂商的市场开发力度。

  公司采取订单式生产模式批量式生产。因下游产品更新较快且需求量大,对公司高效率生产、高质量产品与及时交付提出了严苛的要求。为此公司投入重金,打造智慧化制造平台工厂,实现人、机、料三方互连互通,产品质量优且稳定、制造高人效。为确保及时交货,公司各部门通过TXD信息管理系统密切协作:研发中心根据客户需求设置定制产品;营销中心与客户初步协商具体订单;在客户正式下单后,公司计划采购部迅速根据订单核算原材料需求量并进行采购;物料备齐后,制造中心以及品质管理部及时按质按量完成产品生产。

  公司原材料主要为液晶面板LCD、驱动IC、背光源、柔性电路板FPC等,原材料的采购实行“订单式采购+合理备料”的采购模式,其中液晶面板LCD、驱动IC为标准品,主要通过供应链公司进口采购,柔性电路板FPC、背光源为非标准品,主要通过公司境内自行采购。

  公司初次选择供应商时,一般会对供应商进行现场审核,并将审核合格的供应商纳入《合格供应商名单》。公司每种生产物料不得少于2家备选供应商。由于公司生产经营较好,发展较快,供应商与公司合作关系越来越稳定。这种良好的关系保证了公司采购渠道的稳定,确保重要原材料采购的及时与可靠。

  公司的研发模式主要围绕市场需求进行产品升级和开发,同时也开展大量基础技术研究、产品应用开发及前瞻性研究。由于公司产品下游应用广泛,公司针对不同的细分赛道未来发展趋势做相应研发工作,包括但不限于车载、工控、AR/VR、MiniLED背光、主动笔功能、各类摄像头等。

  报告期内,公司实现营业收入84.19亿元,比上年同期下降34.54%,实现归属于上市公司股东的净利润-0.40亿元,比上年同期减少111.10%。影响业绩变动的主要原因如下:

  1、消费类电子产品全球市场需求下跌,导致行业内卷严重,产品价格大幅下降,致使公司销售收入及利润均不及预期。

  2、2022年受宏观经济波动影响,持续时间较长,对公司生产车间所在辖区订单承接、生产排班、货运效率等均造成了较大影响,致使公司成本上升,综合毛利率下降,对公司利润造成影响。

  报告期内,影响公司核心竞争力的要素保持稳定,没有发生不利的重大变化。公司核心竞争力主要体现在以下几个方面:

  经过多年的积淀,本公司产品已在下游优质客户中得到了广泛的认可。凭借稳定、优异的产品性能与及时满足客户个性化需求的服务能力,公司与品牌客户、产业链各主要厂商建立了长期稳定的合作关。


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